產品名稱:ZSHR型氣動(dòng)球閥
產品型號:
產品特點:實現對工藝管路中流體(tǐ)介質的(de)自動調節(jiē)控製或二位切斷控製。
ZSHR型氣動球閥的詳細資(zī)料:
一、ZSHR型氣動球閥的詳細資料:
ZSHR型氣動球閥是一種(球體)繞垂直於通道軸旋轉90°的閥門,其由活塞式雙作用或單作用(彈簧複位式(shì))氣動執行器(qì)和O型閥結構組成,配用附件電磁閥、空氣過濾減壓器、限位開(kāi)關(閥(fá)位回(huí)訊(xùn)器)或電(diàn)-氣(qì)閥門定位器,實現對工藝管路中流體介質的自動調節(jiē)控製或(huò)二位切斷控(kòng)製
二(èr)、產品特點:
1.氣動球閥流體阻力小,是所有閥類中流體阻力(lì)zui小的一種(zhǒng),啟閉迅速方便,以壓縮空氣為動力,通過活塞齒條,齒輪的(de)機械傳動閥杆,以角行程輸出的扭矩轉動球體0~90°,就能快速完成啟閉動作或調節動作。球芯通道平整光滑,不易沉積介質,可以進行管(guǎn)線式通球。結構簡單、重量輕、密封性能(néng)好(hǎo)。是自動(dòng)化控製係統中儀表的執行(háng)單元;
2.采用電-氣閥門定位器,以(yǐ)電信號和壓縮空氣為動力,接受控製係統輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號,由調節器將壓縮空氣,轉換成氣源壓力信號輸入輸出,改變球芯的旋轉角度,可實現比例調節動作。
3.采(cǎi)用電磁換向閥、閥位回訊器,以AC220V或(huò)DC24V電源電壓和壓縮空氣(qì)作動力,實現對流體介質的快速二位切斷控製。
4.氣動執行機構采用活塞式氣(qì)缸及曲臂轉換結構,輸出力矩大,體積精(jīng)小,采用全密封防水設計防護等級高。氣缸體采(cǎi)用鏡麵氣缸,無油潤滑,磨擦係數(shù)小、耐腐蝕、具有*的耐用(yòng)性及可靠性。所有傳(chuán)動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑(huá),確保傳動軸(zhóu)不摩損。
三、產品結構(gòu):
產品名稱 | 氣動球閥 | |||
作用形式 | 開(kāi)關型 調節型 | |||
連接(jiē)形式 | 法蘭式 對夾式 管螺紋式 | |||
結構形式 | O型浮動球式(shì) | O型固定球式 | ||
閥座密封形式 | 軟質密封 | 硬質合金密(mì)封 | 軟質密封 | 硬質合金密封 |
(a).O型浮(fú)動球式結構;軟質閥座:雙(shuāng)斜麵彈性(聚(jù)四氟乙烯或對蒞聚苯)閥座密封圈。
硬質閥座:采用(yòng)圓柱形彈簧加載的金屬(硬質合金鋼)硬密封圈閥座。
有效的降低了球與密封圈之間的磨擦係數,減少了操作力矩。當介質壓力較小時,密封圈與球體接(jiē)觸(chù)麵(miàn)較(jiào)小(xiǎo),故有較大的密封比壓,確保可靠(kào)密封,當介(jiè)質壓力較大時,密封圈與球體接觸(chù)麵積也相(xiàng)應增大(dà),故閥座(zuò)密封圈能(néng)承受較(jiào)大的介質推力而不會損壞,確(què)保可靠密(mì)封。
(b)。O型固定球式結構;軟質閥(fá)座:雙斜麵(miàn)彈簧加載(聚四氟乙烯或(huò)對蒞聚苯(běn))彈性閥座密封圈。
硬質閥座:采用圓(yuán)柱形彈簧或波形彈簧預載的補(bǔ)嚐性可(kě)動金屬(硬質合金鋼)硬密封閥座。
具有密封預緊力設計(jì)合理,密(mì)封性能可靠,根據(jù)壓(yā)力大小,介質性質及密封要求的(de)不同可選擇進口密封結構、出口密封結構或進出口雙密封結構。球體(tǐ)由安(ān)裝在閥體上的上下兩個軸承支持,球體的位置固定(dìng),密(mì)封作用是靠彈(dàn)簧和介質壓力(lì)推動閥座實現(xiàn),因而閥座不會承受過大壓力(lì),閥座密封不易(yì)變形,操作力矩輕,使用壽(shòu)命長。
氣動執行器
GT、DA、AW型角行程氣動執行機(jī)構是V型球閥(fá)的驅動裝置,由(yóu)活塞式雙作用和單作用(彈簧複位式)兩種,由緊湊的雙(單)活塞齒輪、齒條式(shì)結構,齧合精確(què)、傳動平穩、輸出扭矩大,動作靈活穩定、重量輕、使用壽(shòu)命(mìng)長。(單作用式的彈簧經預壓縮後(hòu)安裝、易安裝、拆卸、且安全性好
GT型氣動執行器(qì) | DA型氣動執行器 | AW型氣動執行器 |
四、主要零件(jiàn)材料及適用溫度、介質、規範:
球閥主要零件材料
公稱通徑mm | DN15-DN300 | |||
材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主(zhǔ)要零件 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
球體 | 2Cr13、(304) | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | |
閥杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | |
閥座密封 | 增強聚四氟乙烯 、對位聚苯 、硬質合金鋼密封 | |||
填料 | 聚四氟乙烯 、柔性石墨(mò) | |||
適(shì)用(yòng)工況(kuàng) | 適用介(jiè)質 | 蒸汽、水、油品 | 硝酸堿類腐蝕性介質 | 醋酸類腐(fǔ)蝕(shí)性介質 |
適用溫度 | 聚四氟乙烯≤180℃,對(duì)位聚苯≤300℃,金屬密封≤425℃ |
注:金(jīn)屬硬密封;適用於高溫(wēn)、耐磨及各(gè)種粉塵與固體顆粒介質的工況,具有良好(hǎo)的剪切、自潔功能
GT、DA型氣動執行器主要零件材料
缸體 | 端蓋 | 活塞、齒條 | O型密封圈 | 軸承墊圈、導環 |
鋁合金表麵陽極化(huà)處(chù)理 | 鋁合金表麵噴塑處理 | 鋁合金 | 丁睛(jīng)橡膠=NBR70 | 塑料 |
工作環境溫度:-20~+90℃,適用介質:壓縮空氣、氮氣等幹淨(jìng)、清潔不含腐蝕性氣體。 |
應用規範
球閥應用規範
設計製造標準 | 法蘭尺寸標準(zhǔn) | 結構長度標準 | 檢驗(yàn)試(shì)驗標(biāo)準 |
GB/T12237-89 | JB/T79-94 HG20592 | GB12221-89 | GB/T13927-89 JB/T9092-99 |
API6D | ANSI B16.5 | ANSI B16.10 | JB/T9092-99 |
JPI7S-48 | JIS B2212~2214 | JIS B2002 | API598 |
氣動執行(háng)器應用規範
執行器與閥門連接(jiē) | 四個或(huò)八個螺栓孔符合DIN/ISO5211標準,軸裝配(pèi)孔符合DIN3337標準(zhǔn) |
執行器與(yǔ)控(kòng)製閥及附件連接 | 符合VDI/VDE3845標準或NAMUR標準(zhǔn) |
允(yǔn)許壓差(MPa)
公稱通徑(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
氣壓0.5MPa | 5.0 | 4.2 | 4.0 | 3.8 | 3.2 | 2.8 | 2.4 | 1.8 | 1.5 | 1.2 | 0.9 | 0.8 |
可根據壓差配置不同的執行器
流(liú)量(liàng)特性示圖
流量特性表(biǎo)
規格DN開度 | 不同開度下KV值 | ||||||||
10 ° | 20 ° | 30 ° | 40 ° | 50 ° | 60 ° | 70 ° | 8 0 ° | 90 ° | |
50 | 2 | 4 | 9 | 17 | 32 | 60 | 97 | 151 | 215 |
80 | 6 | 11 | 22 | 44 | 83 | 155 | 250 | 389 | 550 |
100 | 9 | 18 | 35 | 71 | 133 | 248 | 398 | 620 | 890 |
150 | 20 | 40 | 8/0 | 160 | 300 | 560 | 900 | 1400 | 2000 |
200 | 36 | 72 | 143 | 286 | 737 | 1002 | 1611 | 2506 | 3580 |
250 | 57 | 113 | 226 | 453 | 848 | 1582 | 2543 | 3955 | 5650 |
300 | 81 | 163 | 325 | 651 | 1220 | 2278 | 3661 | 5695 | 8100 |
技術性能(néng)參數
公稱(chēng)通徑(jìng)(DN) | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||
流量係數(KV) |
| 20 | 38 | 72 | 110 | 170 | 215 | 380 | 550 | 890 | 1400 | 2000 | 3580 | 5650 | 8100 | |||
公稱壓力(lì)PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 6.4 | |||||||||||||||||
工(gōng)作轉角 | 0-90°(±3°可調) | |||||||||||||||||
泄漏量(Q) | 軟密封:O泄漏符合ANSI B16.104 5級 硬(yìng)密封:≤10-4×閥的額(é)定容量 | |||||||||||||||||
氣動執(zhí) | 型 號 | DA、GT、GTE係列;AW、AWS係列;ZSQ係列 | ||||||||||||||||
氣源(yuán)壓力 | 0.3~0.7MPa(淨化壓縮空氣(qì)) | |||||||||||||||||
作用形式 | 雙作用/單作用(彈簧複(fù)位式) | |||||||||||||||||
控製(zhì)型式 | 切斷型(xíng)/調節型 | |||||||||||||||||
流(liú)量(liàng)特性 | 調節型:近似等百分比;二位切斷型(xíng):快開性 | |||||||||||||||||
調節型 | 輸入(rù)信號 | 電(diàn)信號:0~10mA、4~10mA 氣信號:20~100kPa | ||||||||||||||||
基本誤差 | 帶定位器≤±2.5% | |||||||||||||||||
回 差 | 帶定位器(qì)≤±2.5% | |||||||||||||||||
切斷型 | 回信電(diàn)壓 | AC220V/DC24V | ||||||||||||||||
切斷時間 | ≤1.5S | ≤2S | ≤3S | ≤5S |
附件的選用(yòng) (根據不同控製和(hé)要求可選擇下列附(fù)件):
切斷型附件:單電控電磁閥(fá)、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。
調節型附件:電氣閥門定位器、氣動閥門定位器、電(diàn)氣轉換器。
氣源處理附件:空氣(qì)過濾減壓閥、氣源處理三聯件。
手動機構:手操機(jī)構
外形尺寸
浮動球式主要連接尺寸
公稱通徑 | 尺(chǐ) 寸(mm) | |||||||||||||||
1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | 6.4MPa | |||||||||||||
L | D | D1 | Z-фD | L | D | D1 | Z-фD | L | D | D1 | Z-фD | L | D | D1 | Z-фD | |
15 | 130 | 95 | 65 | 4-14 | 130 | 95 | 65 | 4-14 | 130 | 130 | 65 | 4-14 | 140 | 105 | 75 | 4-14 |
20 | 140 | 105 | 75 | 4-14 | 140 | 105 | 75 | 4-14 | 140 | 150 | 75 | 4-14 | 152 | 125 | 90 | 4-18 |
25 | 150 | 115 | 85 | 4-14 | 150 | 115 | 85 | 4-14 | 150 | 160 | 85 | 4-14 | 180 | 135 | 100 | 4-18 |
32 | 165 | 135 | 100 | 4-18 | 165 | 135 | 100 | 4-18 | 180 | 180 | 100 | 4-18 | 200 | 150 | 110 | 4-23 |
40 | 180 | 145 | 110 | 4-18 | 180 | 145 | 110 | 4-18 | 200 | 200 | 110 | 4-18 | 220 | 165 | 125 | 4-23 |
50 | 200 | 160 | 125 | 4-18 | 200 | 160 | 125 | 4-18 | 220 | 230 | 125 | 4-18 | 250 | 175 | 135 | 4-23 |
65 | 220 | 180 | 145 | 4-18 | 220 | 180 | 145 | 8-18 | 250 | 290 | 145 | 8-18 | 280 | 200 | 160 | 8-23 |
80 | 250 | 195 | 160 | 8-18 | 250 | 195 | 160 | 8-18 | 280 | 310 | 160 | 8-18 | 320 | 210 | 170 | 8-23 |
100 | 280 | 215 | 180 | 8-18 | 280 | 230 | 190 | 8-23 | 320 | 350 | 190 | 8-23 | 360 | 250 | 200 | 8-25 |
125 | 320 | 245 | 210 | 8-18 | 320 | 270 | 220 | 8-25 | 360 | 270 | 220 | 8-25 | 381 | 295 | 240 | 8-30 |
150 | 360 | 280 | 240 | 8-23 | 360 | 300 | 250 | 8-25 | 400 | 300 | 250 | 8-25 | 403 | 340 | 280 | 8-34 |
200 | 400 | 335 | 295 | 12-23 | 400 | 360 | 310 | 12-25 | 502 | 375 | 320 | 12-30 |
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固定球式主要連接尺寸
公稱通徑 | 尺 寸(mm) | ||||||||||||||
1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | |||||||||||||
L | D | D1 | B | Z-фD | L | D | D1 | B | Z-фD | L | D | D1 | B | Z-фD | |
50 | 203 | 160 | 125 | 16 | 4-18 | 216 | 160 | 125 | 20 | 4-18 | 216 | 160 | 125 | 20 | 4-18 |
65 | 222 | 180 | 146 | 18 | 4-18 | 241 | 180 | 145 | 22 | 8-18 | 241 | 180 | 145 | 22 | 8-18 |
80 | 241 | 195 | 160 | 20 | 8-18 | 283 | 195 | 160 | 22 | 8-18 | 283 | 195 | 160 | 22 | 8-18 |
100 | 305 | 215 | 180 | 20 | 8-18 | 305 | 230 | 190 | 24 | 8-23 | 305 | 230 | 190 | 24 | 8-23 |
125 | 356 | 245 | 210 | 22 | 8-18 | 381 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | 381 | 270 | 220 | 28 | 8-25 |
150 | 394 | 280 | 240 | 24 | 8-23 | 403 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | 403 | 300 | 250 | 30 | 8-25 |
200 | 457 | 335 | 295 | 26 | 12-23 | 502 | 360 | 310 | 34 | 12-25 | 502 | 375 | 320 | 33 | 12-30 |
250 | 533 | 405 | 355 | 30 | 12-25 | 586 | 425 | 370 | 36 | 12-30 |
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300 | 610 | 460 | 410 | 30 | 12-25 | 648 | 485 | 430 | 40 | 16-30 |
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350 | 686 | 520 | 470 | 34 | 16-25 | 762 | 550 | 490 | 44 | 16-34 |
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400 | 762 | 580 | 525 | 36 | 16-30 | 838 | 610 | 550 | 48 | 16-34 |
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450 | 864 | 640 | 585 | 40 | 20-30 | 914 | 660 | 600 | 50 | 20-34 |
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500 | 914 | 705 | 650 | 44 | 20-34 | 991 | 730 | 660 | 52 | 20-41 |
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